El tubo de acero sin costura es un tubo de acero sin soldadura, hecho de perforación de acero redondo. Según el método de producción, el tubo de acero sin costura se divide en tubo de acero sin costura laminado en caliente, tubo de acero sin costura laminado en frío, tubo de acero sin costura estirado en frío, tubo de acero sin costura extruido, etc. El tamaño máximo del tubo de acero sin costura puede ser de 900 mm, el tamaño mínimo es de 4 mm. Según el diferente uso, el espesor de pared del tubo de acero sin costura no es el mismo. El tubo de acero sin costura se utiliza principalmente en tubos de perforación geológica de petróleo, tubos de craqueo petroquímico, tubos de calderas, tubos de cojinetes y tubos de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación.

Proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente: preparación e inspección de tubos, calentamiento de tubos, perforación, laminado, recalentamiento de tubos, dimensionamiento, reducción, tratamiento térmico, enderezamiento de tubos terminados, acabado, inspección, etc. El diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es de ＞ 32 mm, el espesor de pared es de entre 2,5 y 200 mm.

Proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío (estirado): preparación de palanquilla, lubricación de decapado, laminado en frío (estirado), tratamiento térmico, enderezamiento, acabado, inspección, etc. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es relativamente complejo, el diámetro exterior puede ser de 6 mm, el espesor de pared puede ser de 0,25 mm, el diámetro exterior del tubo de pared delgada puede ser de 5 mm, el espesor de pared es inferior a 0,25 mm.

El laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente

Excelentes propiedades mecánicas: la resistencia general, la tenacidad y la resistencia al impacto de los tubos de acero sin costura son excelentes, pueden soportar alta presión, como en oleoductos y tuberías de calderas de alta presión, funcionan de manera estable a largo plazo en entornos de alta presión y no se rompen ni dañan fácilmente.

Alta precisión: control preciso de la tolerancia del diámetro exterior y el espesor de la pared. Asegúrese de la consistencia de las tuberías de acero en el mismo lote

Resistencia a la corrosión: después del material de la tubería de acero en sí y el posterior tratamiento anticorrosión, la tasa de corrosión es lenta y la vida útil es larga cuando entra en contacto con medios corrosivos como ácido, álcali y agua salada en el campo de la industria química y la ingeniería marina

ASTM A269, ASTM A213, ASTM A789, ASTM A334, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A790, ASTM A335, ASTM A199, ASTM A210, ASTM A312, ASTM B-111, ASTM B167

Industria del petróleo y el gas: pozos de petróleo y gas (sujetos a entornos de alta presión y alta temperatura)

Industria química: transporte de materias primas químicas y productos químicos (buena resistencia a la corrosión)

Fabricación de piezas de maquinaria y autopartes (soportan entornos de alta resistencia y alta presión)

Industria de la construcción: construcción de estructuras y puentes, soportan peso y estrés 5. Tubería de perforación de petróleo, Eje de transmisión del automóvil, cuadro de la bicicleta y construcción